22 kW 30 hk variabel hastighet roterende skruekompressor
Produktoversikt:
XZV-30A representerer et kapasitetsløft med en 22 kW permanentmagnetmotor som leverer opptil 3,7 m³/min ved 0,7 MPa. Denne modellen er konstruert for produksjonsanlegg med moderat til høyt luftforbruk, inkludert flere produksjonslinjer som opererer samtidig. Den avanserte VFD-teknologien sikrer at kompressoren bare går så hardt som nødvendig, noe som reduserer energisvinn dramatisk i perioder med lav etterspørsel. Anti-korona statorviklingen er en viktig differensier – den forhindrer elektrisk utladningsskade i høyspenningsmiljøer, noe som gjør denne enheten spesielt egnet for anlegg med ustabil strømforsyning eller hyppige start-stopp-sykluser. 1-tommers kontakten og den robuste konstruksjonen på 396 kg gir stabil, vibrasjonsfri drift som forlenger komponentenes levetid.
Kjernefordeler
- Avanserte VFD-algoritmer – opptil 35 % energireduksjon
- Proprietær programvare for lastmatching forutsier etterspørselsmønstre og justerer produksjonen proaktivt
- Opprettholder ±0,01 MPa trykkstabilitet – kritisk for prosesser som maling og laserskjæring
- Reduserer energiforbruket med 20–35 % sammenlignet med kompressorer med fast hastighet
- Gir sanntidsrapportering av energiforbruk via PLS
- Oljekjølt dobbeltskallmotor – overlegen støv- og forurensningsmotstand
- Den oljekjølte designen isolerer motoren fra omgivelsesluften og forhindrer støvinntrengning
- Perfekt for sementfabrikker, mineralforedling, støperier og trebearbeidingsverksteder
- Eliminerer behovet for eksterne motorkjølevifter (reduserer støy og energiforbruk)
- Forlenger vedlikeholdsintervallene ved å redusere forurensningsrelatert slitasje
- Anti-korona stator emaljert tråd – langsiktig pålitelighet
- Spesialisert viklingsisolasjon forhindrer koronautladningsskader i høyspenningsmiljøer
- Spesielt fordelaktig i anlegg med spenningssvingninger eller hyppig motorstart
- Forlenger motorens levetid med 30–50 % sammenlignet med standardviklinger
- Reduserer uplanlagt nedetid og reparasjonskostnader
- 81 °C presisjonstemperaturstyring
- Aktiv temperaturkontroll opprettholder oljens optimale viskositet for maksimal smøring
- Forhindrer kondens i oljesystemet (forlenger oljens levetid til over 6000 timer)
- Reduserer termisk ekspansjonsbelastning på lagre og tetninger
- Automatisk avstengningsbeskyttelse hvis temperaturen overstiger sikre grenser
- Fransk PLS med berøringsskjerm og datalogging
- Brukervennlig 7-tommers fargeberøringspanel med intuitiv navigasjon
- Visning av alle viktige driftsparametere i sanntid (trykk, strømning, temperatur, effekt)
- Datalogging for opptil 30 dagers driftshistorikk
- Feilvarsler med detaljerte diagnosekoder for rask feilsøking
Teknisk parameter:
- Fri lufttilførsel: 3,7 m³/min @ 0,7 MPa | 3,5 @ 0,8 MPa | 3,1 @ 1,0 MPa | 2,7 @ 1,25 MPa
- Motoreffekt: 22 kW / 30 hk
- Startmetode: Y-△ Starter
- Spenning: 380V 3PH 50Hz (tilpassbar: 460V/60Hz, 220V/60Hz, 400V/50Hz, 6000V/50Hz)
- Drivmetode: Direktedrift (koaksial integrert girkasse)
- Oljeinnhold: ≤3 PPM
- Kontakt: 1"
- Støy: 68±2 dB(A)
- Lufttilførselstemperatur: ≤ omgivelsestemperatur +8~15°C
- Dimensjon: 1250 × 850 × 1160 mm
- Vekt: 396 kg
Søknad
| Industri | Spesifikke bruksområder |
|---|---|
| Bilindustrien | Sprøytebokser for maling, robotmontering, pneumatisk festing, dekkpåfylling |
| CNC-maskinering | Presisjonsfresing, dreiesentre, aktivering av verktøyveksler, sponblåsing |
| Mat og drikke | Transportbåndsystemer, emballasjeforsegling, tappingsdyser |
| Farmasøytisk | Tablettkompresjon, granulering, belegningspanner, trykksetting i renrom |
| Elektronikk | SMT-montering, PCB-testing, komponenthåndtering, lodderøyksug |
| Tekstil | Fargemaskinkontroller, etterbehandlingsvalser, pneumatisk vevstoldrift |
| Gummi og plast | Sprøytestøping, blåsestøping, ekstrudering, kjøleluft |
Vanlige spørsmål:
Q1: Hva gjør anti-korona statorviklingen forskjellig fra standardviklinger?
A: Standard motorviklinger kan bli utsatt for koronautladning – et fenomen der høyspent elektriske felt ioniserer luft rundt viklingen, noe som forårsaker gradvis isolasjonsdegradering. Dette fører til kortslutninger og motorfeil over tid. Våre antikoronaviklinger bruker spesialbelagt emaljert tråd og forsterket sporisolasjon som forhindrer denne utladningen, noe som gjør motoren egnet for høyfrekvent VFD-drift og områder med ustabil strøm. Dette er spesielt viktig for kompressorer som starter og stopper ofte, ettersom spenningstopper er vanlige i løpet av disse syklusene.
Q2: Hvordan håndterer VFD-en plutselige økninger i luftbehovet, for eksempel når flere maskiner starter samtidig?
A: XZV-30As VFD har en rask responstid på mindre enn 0,5 sekunder ved trykkfall. Når behovet øker, øker drivenheten motorhastigheten umiddelbart for å tilføre den nødvendige luften, noe som forhindrer trykkfall. I motsetning til kompressorer med fast hastighet som er avhengige av store lagringstanker for å buffere behovet, reagerer VFD-en dynamisk, noe som gir mulighet for en mindre mottakertank (sparer gulvplass). Enhetens maksimale dreiemoment er tilgjengelig fra null hastighet, noe som sikrer umiddelbar respons.
Q3: Kan XZV-30A parallelt kobles til en annen kompressor for redundans?
A: Ja, PLS-en støtter master/slave-sekvensering for opptil 4 kompressorer. Når den er tilkoblet, koordinerer PLS-en oppstart, lastdeling og standby-rotasjon for å utjevne driftstimer på tvers av enhetene. Dette forlenger levetiden til hver kompressor og gir automatisk backup hvis én enhet trenger vedlikehold. Sekvenskontrollen er fullt programmerbar via berøringsskjermen.
Q4: Hva er anbefalt størrelse på mottakertanken for denne modellen?
A: For optimal ytelse anbefaler vi en mottakertank på 1000 liter (1 m³). Dette gir tilstrekkelig buffer for etterspørselstopper og lar frekvensomformeren operere effektivt. Tanken bidrar også til å fjerne fuktighet fra trykkluften gjennom naturlig kjøling. For kritiske applikasjoner som krever streng trykkkontroll, anbefales en tank på 2000 liter.
Q5: Hvordan påvirker den konstante temperaturkontrollen på 81 °C oljens levetid og vedlikeholdskostnader?
A: Å holde oljen på en jevn temperatur på 81 °C forhindrer de to hovedårsakene til oljenedbrytning: overdreven varme (som oksiderer olje) og kondens (som emulgerer olje med vann). Ved å holde den optimale temperaturen opprettholder oljen sine smøreegenskaper mye lenger – vanligvis 6000 timer mellom oljeskift sammenlignet med 2000–3000 timer i tradisjonelle kompressorer. Dette reduserer de årlige oljekostnadene med omtrent 50 % og forlenger levetiden til lagre og rotorer.










